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        螺旋輸送機輸送過程中還可對 物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)螺旋輸送機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋輸送機 》專業(yè)標準。LS型螺旋輸送機直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格,分為單驅動和雙驅動兩種形式，單驅動螺旋機最大長度可達40m(特大型30m)，雙驅動螺旋機采用中間斷開軸結構，最大長度可達80m(特大型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好。滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據不同的場合選用。吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口，便于自動控制，還可根據用戶要求，配置測速報警裝置。

 

        配以品質優(yōu)良的名牌軸承保證輸送高效率無軸螺旋輸送機一直被廣泛用于國民經濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，LS螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機，或與勤豐環(huán)保技術部門聯(lián)系進行單獨設計。

 

        螺旋輸送機的技術原理及結構：并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞如何選購一臺理想的螺旋輸送機 螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和 卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

 

        無軸螺旋輸送機頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦 、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。

 

        無軸螺旋輸送設備具有結構簡單，制做成本低，密封性強、操作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門，在傾角β＜ 20 °的情況下，輸送粘度不大、不易變質、不蝗結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

 

        而在加工這些輸送機的時候 ;螺旋輸送機由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出。螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。例如：水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送如何選購一臺理想的螺旋輸送機 通過裝卸閘門可調節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。 B;料筒下方有活門及正反向開關

 

●高效率的輸送：小直徑、高轉速、變螺距的螺旋體設計，確保產品在工作過程中順暢、快速、均勻上料。

 

●隨意的布置：輸送機的外殼采用優(yōu)質無縫鋼管通過法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設備連接固定，無需地基基礎，充分利用空間，移動、拆裝十分方便。

 

●可靠的密封：潤滑密封可靠無滲漏，既無浪費物料現象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

 

●多元化的聯(lián)接：進、出料口可采用萬向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式，還可與我廠生產的蝶閥、插板閥組合聯(lián)接。